Connaissez-vous plusieurs façons de moudre des plaques d'acier en carbone?

Plaques en acier au carbonesont largement utilisés dans de nombreux équipements mécaniques professionnels et grandes pièces structurelles de l'industrie manufacturière. Par exemple, dans les industries des machines d'ingénierie, d'énergie et d'exploitation minière, de nombreux produits utilisent des plaques en acier en carbone d'une épaisseur de 6 à 20 mm. Certaines de ces plaques d'acier sont des plaques plates sans creux, tandis que la plupart sont des plaques d'une porosité de 30%. Leurs spécifications et tailles varient en fonction du produit et du but. Après coupe de plasma ou coupe d'oxygène, ces plaques en acier au carbone laisseront différents degrés de flash, de scories et de bavures sur la surface de coupe, qui doit être retirée, sinon elle affectera l'apparence et l'utilisation du produit fini.

Il existe plusieurs méthodes principales pour broyer les plaques d'acier en carbone

1. Schéma de broyage à un seul côté sec traditionnel

Cette méthode de broyage broie continuellement leplaque d'acier en carboneEn définissant plusieurs têtes de broyage sur le dessus de l'établi. Les supports de broyage utilisés sont essentiellement des ceintures de ponçage à base de tissu et leurs têtes de broyage modifiées. Cependant, cette méthode a non seulement un coût élevé des consommables, mais gaspille également le temps et la fréquence dans le remplacement des consommables. Certaines pièces nécessitent un traitement double face. Si nous adoptons cette solution de broyage unique, une fois le broyage unique terminé, nous devons retourner la pièce pour remplir les exigences de traitement finales, ce qui réduira considérablement l'efficacité de traitement.

2. Technologie de traitement à double face sèche

Cette méthode de broyage est un traitement de ligne de production. La plaque en acier en carbone est serrée par plusieurs ensembles de rouleaux de serrage relatifs supérieurs et inférieurs pour le broyage. Cette méthode de broyage présente de nombreux avantages, tels que un bon effet de traitement, pas de scories et de terres résiduelles, et une efficacité de traitement très élevée, ce qui permet considérablement notre temps de travail.