Actualités de l'industrie

Actuellement, les tubes en acier inoxydable sont largement utilisés dans de nombreuses industries, couvrant un large éventail d'applications. Lors de l'analyse de leur utilisation en fonction des tendances actuelles, un aspect clé à considérer est le but inhérent de ces tubes eux-mêmes. L'influence des tubes en acier inoxydable est désormais reconnue de manière significativement différente, car leurs avantages en font un choix distinct et préféré dans divers domaines.

La bobine en acier au carbone est un matériau fondamental largement utilisé dans la fabrication en raison de son excellente plasticité et résistance. Les techniques de traitement de la bobine en acier au carbone sont diverses, notamment la coupe, l'estampage, la flexion, le soudage et le traitement de surface. Ces méthodes permettent à la bobine en acier au carbone de répondre à diverses exigences industrielles dans la fabrication, la construction et la production d'appareils électroménagers automobiles.

La feuille d'aluminium est devenue un matériau crucial dans l'industrie moderne en raison de ses excellentes propriétés légères. Avec une densité de seulement 2,7 g / cm³, une feuille en aluminium offre des avantages importants sur l'acier dans les applications sensibles au poids. La nature légère de la feuille d'aluminium réduit non seulement les coûts de transport, mais améliore également l'efficacité énergétique. Dans la fabrication automobile, l'utilisation de la feuille d'aluminium peut réduire considérablement le poids du véhicule, améliorant ainsi l'économie de carburant. De plus, le rapport résistance / poids élevé de la feuille d'aluminium en fait un choix idéal pour les industries de la construction et de l'emballage.

La bobine en aluminium est devenue de plus en plus importante dans la fabrication moderne en raison de son excellente formabilité et de ses capacités de traitement de précision. La précision de traitement de la bobine en aluminium est principalement contrôlée par des technologies de roulement avancées, des systèmes de contrôle de tension précis et des dispositifs automatisés de surveillance de l'épaisseur. Les lignes de production modernes pour la bobine en aluminium peuvent atteindre des tolérances d'épaisseur à ± 0,01 mm, garantissant une qualité cohérente pour diverses applications industrielles. La finition de surface de la bobine en aluminium est un autre facteur critique, qui est maintenu par des techniques de polissage et de revêtement spécialisées.

Lors de la comparaison de la résistance à la corrosion, l'acier inoxydable surpasse généralement l'aluminium dans la plupart des environnements. La teneur en chrome en acier inoxydable forme une couche d'oxyde passive qui protège contre la rouille et la corrosion. Alors que l'aluminium développe naturellement une couche d'oxyde, l'acier inoxydable offre une protection supérieure, en particulier dans les environnements riches en chlorure comme les zones côtières. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable peut être encore améliorée en augmentant la teneur en chrome ou en ajoutant des éléments comme le molybdène.

Les tuyaux en acier inoxydable sont largement favorisés pour leur résistance à la corrosion exceptionnelle. Ces tuyaux contiennent au moins 10,5% de chrome, qui forme un film de protection dense à l'oxyde de chrome à la surface, résistant efficacement à l'érosion de l'eau, de l'air et de divers produits chimiques. Parmi eux, 304 et 316 tuyaux en acier inoxydable présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, avec 316 tuyaux en acier inoxydable offrant une résistance supérieure à la corrosion du chlorure en raison de l'ajout de molybdène.