Pourquoi des pores apparaissent-ils à la surface de la tôle d'acier inoxydable 310S ?

Pourquoi des pores apparaissent-ils à la surface de la tôle d’acier inoxydable 310S ?

Il y a plusieurs raisons à la formation de pores à la surface du 310STôle d'acier inoxydable. Par exemple, si le matériau de base a une teneur élevée en carbone, en soufre ou en silicium, des pores sont susceptibles de se former. La solution consiste soit à remplacer le matériau de base, soit à utiliser des électrodes avec un système de laitier à faible teneur en hydrogène. Des pores peuvent également se former facilement si la zone de soudage n’est pas propre. Par conséquent, il est nécessaire d’éliminer les taches d’huile, la rouille et autres contaminants de la zone de soudage avant le soudage. L’utilisation d’électrodes à faible teneur en hydrogène nécessite des contrôles plus stricts. De plus, un courant de soudage excessif peut entraîner la formation de pores en surface, provoquant une surchauffe et une rougeur du revêtement sur la partie arrière de l'électrode, ce qui favorise également la formation de pores. Il est donc essentiel d’adopter des paramètres de soudage appropriés, avec un courant de soudage limité pour éviter que la queue de l’électrode ne rougisse. Les électrodes à faible teneur en hydrogène ont tendance à absorber l'humidité, elles doivent donc être cuites à 350°C pendant environ 1 heure avant utilisation ; sinon, des pores risquent de se former.

La tôle d'acier inoxydable 310S présente une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, attribuée à la proportion élevée de chrome et de nickel dans l'acier. De plus, le 310S possède une excellente résistance au fluage, lui permettant de fonctionner en continu à des températures élevées. Sa température de service peut atteindre 1200°C. Pour la nuance 316Ti stabilisée au titane, une attaque au couteau peut facilement se produire dans la zone de soudage affectée par la chaleur, à proximité de la zone de fusion où les nitrures de carbone se dissolvent à nouveau dans la matrice solide en acier inoxydable. La série en acier inoxydable 304, développée sur la base de l'acier inoxydable 304, peut fonctionner en continu à des températures allant jusqu'à 1 150 °C en termes de performances de traitement de surface. Les principales applications de la tôle d'acier inoxydable 310S comprennent la fabrication de tuyaux d'échappement, de fours à micro-ondes, de revêtements de fours à haute température, de crémateurs et d'autres qualités d'acier nécessitant une résistance à la chaleur, ainsi que de composants de contact à haute température et à haute température.

En raison des fortes caractéristiques physiques du 310STôle d'acier inoxydable, tels que la ténacité et la résistance thermique, des ajustements correspondants sont nécessaires pendant les processus de coupe et de meulage pour obtenir des résultats et une efficacité de traitement optimaux. Lors du meulage, étant donné que les arêtes de coupe des grains abrasifs dans la meule ont un angle de coupe négatif important, les copeaux de meulage ne sont pas facilement séparés pendant le processus, ce qui entraîne une résistance de coupe importante. Le niveau d'extrusion et de friction lors du meulage est considérable. La force de meulage par unité de surface est élevée et la température de meulage peut atteindre 1 000 °C à 1 500 °C.